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我们都知道压滤机处理污水时需要加药，有些厂家为了省事，选择不加药，直接将污泥通进压滤机中，刚开始也没感觉什么，但时间长了，会发现压滤机性能逐渐变差，那么为什么污泥一般都要先进行加药处理呢？ 主要原因有三点： 1.一般污泥成分都比较复杂，比如酸性、碱性等特性，这时候就需要先加药调节PH值，避免酸碱对压滤机造成危害；也有些污泥中含有重金属或其他有害物质等，需要加药对其进行处理，防止造成二次污染。 2.很多污泥含固量并不高，如果将污泥至今泵入压滤机中，会造成压滤机工作效率低下，而且浪费很多时间，甚至不能起到很好地过滤作用。 3.有些污泥中含有比较细小的颗粒，如果不加PAM进行絮凝，固体颗粒很有可能会堵塞滤布，甚至是击穿滤布，对滤布造成极大损害，而且过滤出的水中含有大量浑浊，达不到过滤目的。 看了上面这些，现在你知道为什么污泥进压滤机前要加药处理了吧。
现在，每一座繁华城市都少不了桩基工程，桩基工程也让这个城市更加牢固，但在施工的过程中，多余的泥浆水四散流溢，给施工单位造成巨大难题。 泥浆水中含有大量非常细微的悬浮颗粒，粘度比较高，就算是自然沉淀也难以分开，以前大多数的处理方式都是把现场的泥浆用罐车拉到没人的地方，等到泥浆风干之后，剩下的泥土再行处理，但这种方式存在着很多问题。一是效率低下，施工中产生的泥浆水是很多的，罐车需要来回不停地运输；二是难以装车，泥浆水都是四散在地上，装车比较麻烦，耗时耗力；三是如果不及时处理，有可能泥浆水会流入下水道，造成堵塞；四是浪费场地，泥浆拉走后堆积起来也是非常占用场地的。而且运输过程中泥浆可能会掉落在地上，影响道路情况。 贝邦环保实验室通过对现场勘测和泥浆成分的分析研究后，研制出专门针对打桩泥浆这种比较粘稠的压滤机，总体思路是将打桩时候产生的泥浆水现场堆积起来，然后通过加药，沉淀等操作后将沉淀物通入压滤机，泥浆水处理后分离成滤饼和清水，清水可以直接回用到井壁上来。 经过现场试验后，贝邦环保对这个方案和压滤机都非常满意，使用压滤机后，泥浆处理速度完全能跟上旋挖钻机的打桩速度，生产效率高；使用...
混凝土污水、废水是商品混凝土搅拌站的重要污染物之一，产生的污水废水含有大量的砂石、水泥、各种的添加剂，直接排放的话会严重污染环境，在环保日益严格的今天，是坚决不允许的。 我公司针对商砼废水特性，生产出专门用于商砼污水的处理。 处理工艺：**步：水泥运输车注水清洗出碎泥渣，进入分离机料槽，分离成沙子、石头、泥水混合物，完成沙石泥浆的分离。第二步：泥浆进入三级分离沉淀池，完成进一步的沉淀浓缩及泥水分离。分离出的清水回收至清水池。浓缩后的泥浆进入调理池，完成进一步的加药搅拌处理。第三步，由柱塞泥浆泵将加药处理后的泥浆输进压滤机，压滤机进行脱水处理，形成泥饼运输处理，过滤出的中水排入中水回收池，二次利用。 处理流程： 详情咨询贝邦环保。
应用物料：矿山开采适用设备：板框式压滤机 方案介绍：矿山废水主要来自采矿生产中排出的矿坑水、废石场的雨淋污水和选矿厂排出的洗矿、尾矿废水，经贝邦实验室分析实验矿山废水中重一定的特殊酸性废水，还包括汞、镉、铅、铬等重金属和非金属硫、砷等毒性显著的元素，以及有一定毒性的锌、铜、镍等元素，尾矿浸出液会造成地下水和土壤的污染，我们给出的方案是：通过排水沟流入三层沉淀池，通过三层沉淀池的水经过长时间沉淀后产生的清水可以循环利用。在三层沉淀池内使用搅拌机，均匀搅拌，用渣浆泵将三层沉淀池的浆料打进到泥浆池。使用药剂调理罐进行加药处理（将药剂通过药剂罐加入泥浆池内），泥浆池经过搅拌机搅拌均匀后，由柱塞泥浆泵（柱塞泥浆泵需特殊定制，使用球型阀芯）打入压滤机脱水处理，处理形成的泥饼拉走掩埋，清水流入清水池，回收利用，最终达到污水变清水的目的。
应用物料：印染废水适用设备：隔膜式压滤机 方案介绍：我公司实验室对印刷厂的废水进行了化验分析，难点是高浓度废液混入废水水质波动大，电导率高生物处理难度大 ， 苯胺、AOX等指标去除难度大，此印刷厂的处理规模是1000T/D，推荐了隔膜压滤机，该机器采用浓缩压滤整体结构，结构紧凑，占用空间小，处理量比较大，适用于泥浆量大的工业污泥的快速脱水处理，用于印染行业的污泥脱水的一种优选机型。排放标准部分回用于生产，剩余部分达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。
