过滤面积:350-700㎡
厢式滤板数量:33-66块
隔膜板数量:34-67块
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XAMZG/1500-2000-U型程控自动拉板隔膜压滤机主要是借助于压力泵设备将需处理的污水或污泥压入隔膜板和厢式板组成的滤室中,并借助于压力差,完成固液分离。与普通的隔膜压滤机相比,程控自动拉板隔膜压滤机具有更高的工作效率,并且可以节省人力资源。
程控自动拉板隔膜压滤机是借助机、电以及液压进行一体化设计的,具有结构合理、操作简单、使用安全且维护方便的特点。
1. 机架部分:机架部分属于整套设备运行的基础,起作用在于支撑过滤机构和拉板装置。其组成部分包括油缸总成、止推板以及压紧板等。在设备正常运行过程中,油缸总成位置的活塞杆将推动压紧板。在压紧板、滤板和止推板的共同作用下,对滤室中的固体物质进行压滤。
2. 过滤部分:过滤部分主要由厢式滤板和隔膜板组成。滤板紧密排列,形成滤室。在进料泵的作用下,滤浆由进料口进入滤室内部。在压力和滤布的作用下,固体和液体进行得到分离。其中滤液经由排液阀排出。同时还可以向隔膜滤板中通入压缩空气,对滤饼进行“二次压滤”和反吹,是滤饼的含水量降到较低水平,提高滤布含固量。
3. 自动拉板部分:自动拉板装置主要由链条、变频电机、减速机以及拉板小车等部件组合而成。通过PLC模块的自动化控制管理,变频电机会进行有节奏的转动,然后借助链轮以及链条来顺利拉动拉板小车,完成相应的取板拉板动作。但是,仍然需要进行手动化的控制,使其可以在任何时间执行前进、暂停以及后退的指令,从而确保整个压滤过程的安全顺利运行。
4. 电气控制部分:该部分属于整个系统当中的控制中心,由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、信号灯等附件组成。
5. 液压部分: 液压部分是主机的动力装置,通过电气、油缸、油泵及液压组件来完成操作,可实现自动压紧和高压卸荷等功能。
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规格型号 |
过滤面积㎡ |
板外尺寸mm |
滤饼厚度mm |
滤室容积L |
厢板数量pcs |
隔膜板数量pcs |
过滤压力Mpa |
电机功率Kw |
整机质量Kg |
外形尺寸 长*宽*高mm |
地基尺寸mm |
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|
L |
B |
D |
H |
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X(AM)G350/1500-2000-40U |
350 |
1500 * 2000 |
40 |
7146 |
33 |
34 |
0.6 |
11 |
33403 |
9850*2350*2400 |
8100 |
1120 |
1800 |
1400 |
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|
X(AM)G400/1500-2000-40U |
400 |
7986 |
37 |
38 |
35077 |
10530*2350*2400 |
8780 |
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|
X(AM)G450/1500-2000-40U |
450 |
9037 |
42 |
43 |
37169 |
11380*2350*2400 |
9630 |
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|
X(AM)G500/1500-2000-40U |
500 |
10088 |
47 |
48 |
39261 |
12230*2350*2400 |
10480 |
||||||||||||
|
X(AM)G550/1500-2000-40U |
550 |
10929 |
51 |
52 |
40934 |
12910*2350*2400 |
11160 |
||||||||||||
|
X(AM)G600/1500-2000-40U |
600 |
11980 |
56 |
57 |
43026 |
13760*2350*2400 |
12020 |
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X(AM)G650/1500-2000-40U |
650 |
13030 |
61 |
62 |
45118 |
14610*2350*2400 |
12860 |
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X(AM)G700/1500-2000-40U |
700 |
14081 |
66 |
67 |
47210 |
15460*2350*2400 |
13710 |
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