过滤面积:250-600㎡
厢式滤板数量:27-67块
隔膜板数量:28-68块
| 产品介绍 | 产品结构及特点 | 产品优势 | 设备选型 | 在线留言 |
XAMZG/1600-U型程控自动拉板隔膜压滤机不仅可以通过“二次压榨”降低滤饼的含水率,而且可以通过自动拉板装置完成压滤后的卸饼工作。整机结构设计科学合理,结构稳定,使用寿命长,并且便于操作和维护。在**完成压滤工作的同时,还可以大大减少人力的耗费。
程控自动拉板隔膜压滤机是借助机、电以及液压进行一体化设计的,具有结构合理、操作简单、使用安全且维护方便的特点。
1. 机架部分:机架部分属于整套设备运行的基础,起作用在于支撑过滤机构和拉板装置。其组成部分包括油缸总成、止推板以及压紧板等。在设备正常运行过程中,油缸总成位置的活塞杆将推动压紧板。在压紧板、滤板和止推板的共同作用下,对滤室中的固体物质进行压滤。
2. 过滤部分:过滤部分主要由厢式滤板和隔膜板组成。滤板紧密排列,形成滤室。在进料泵的作用下,滤浆由进料口进入滤室内部。在压力和滤布的作用下,固体和液体进行得到分离。其中滤液经由排液阀排出。同时还可以向隔膜滤板中通入压缩空气,对滤饼进行“二次压滤”和反吹,是滤饼的含水量降到较低水平,提高滤布含固量。
3. 自动拉板部分:自动拉板装置主要由链条、变频电机、减速机以及拉板小车等部件组合而成。通过PLC模块的自动化控制管理,变频电机会进行有节奏的转动,然后借助链轮以及链条来顺利拉动拉板小车,完成相应的取板拉板动作。但是,仍然需要进行手动化的控制,使其可以在任何时间执行前进、暂停以及后退的指令,从而确保整个压滤过程的安全顺利运行。
4. 电气控制部分:该部分属于整个系统当中的控制中心,由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、信号灯等附件组成。
5. 液压部分: 液压部分是主机的动力装置,通过电气、油缸、油泵及液压组件来完成操作,可实现自动压紧和高压卸荷等功能。
|
规格型号 |
过滤面积㎡ |
板外尺寸mm |
滤饼厚度mm |
滤室容积L |
厢板数量pcs |
隔膜板数量pcs |
过滤压力MPa |
电机功率Kw |
整机质量Kg |
外形尺寸 长*宽*高mm |
地基尺寸mm |
|||
|
L |
B |
D |
H |
|||||||||||
|
X(AM)G250/1600-40U |
250 |
1600 *1600 |
40 |
2487 |
27 |
28 |
0.6 |
11 |
20443 |
7810*2450*2000 |
6310 |
1220 |
1900 |
1200 |
|
X(AM)G300/1600-40U |
300 |
3019 |
33 |
34 |
22425 |
8776*2450*2000 |
7276 |
|||||||
|
X(AM)G350/1600-40U |
350 |
3552 |
39 |
40 |
24406 |
9742*2450*2000 |
8242 |
|||||||
|
X(AM)G400/1600-40U |
400 |
3996 |
44 |
45 |
26058 |
10547*2450*2000 |
9047 |
|||||||
|
X(AM)G450/1600-40U |
450 |
4529 |
50 |
51 |
28039 |
11513*2450*2000 |
10013 |
|||||||
|
X(AM)G500/1600-40U |
500 |
4973 |
55 |
56 |
29691 |
12318*2450*2000 |
10818 |
|||||||
|
X(AM)G600/1600-40U |
600 |
6039 |
67 |
68 |
33654 |
14250*2450*2000 |
12750 |
|||||||