一、炼油厂废水的特点：
①废水排故量大。每逢生产装置开停工和检修期间，水量变化则更大。
②废水组成复杂。炼油及石油化]废水除含有油、流、酚、氰化物、COD外，还含有多种有机化学产品，如多环芳烃化什物、芳香胺类化合物、杂环化合物等。废水中的主要污染物一般可概括为烃类和可溶解的有机与天机组分。其中可溶解的无机组分主要是硫化氢、氯化合物及微量的重金属；可溶解的有机组分大多能被微生物所降解，亦有小部分难以生物降解。
废水中所含氮、磷等营养成分扫往不均衡。
废水水质随加工原油的性质及工艺过程和方法不同而变化很大。正常生产排放的水质与开、停工初期及检修期间排放的水质差别较大。
二、处理方法：
炼油厂含油废水的处理过程由四部份组成隔油、气浮、生物处理和后处理(如过滤等)各部分的主要方法及功能见表：
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序号 |
步骤 |
方法 |
去除主要污染物 |
预处理及功能 |
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1 |
隔油 |
隔油池 油水分离罐 |
浮油及粗分散油 |
格栅--去除大杂志 沉沙 |
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2 |
气浮 |
溶气气浮 聚结气浮 |
细分散油和部分乳化油 |
均衡--均匀水质 调节PH--中和，保证合适的PH 破稳絮凝--破乳化是小颗粒凝聚 |
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3 |
生物处理 |
曝气池 氧化沟 生物滤池 |
酚、氮、BOD、COD等 |
隔油--去除油 气浮-进一步去除油 均衡--均匀水质 预曝气--充氧 预过滤--进一步去除悬浮物 |
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4 |
后处理 |
活性炭过滤 活性炭吸附 臭氧氧化 |
油、悬浮物及难以生物降解的物质 |
生物处理去除油、被生物降解的有机物 |
在生物处理中，为了提高COD及NH3N的去除率，可以采用厌氧--好氧相结合的流程，即A/O流程。
循环水排污系统:此部分废水可以不经生物处理,只需经隔油、气浮和砂滤或混凝沉淀处理即可排放。
除了上述废水处理系统外,炼油厂废水处理流程还包括污泥处理和处置及污油的回收。油泥、浮渣和剩余活性污泥一般分别经浓缩、脱水后送综合利用或焚烧,污油一般经加热脱水后回收。
三、石油化工厂废水及污泥处理流程示意图:
隔油池是利用重力来分离油水，其原理是在重力作用下，使废水中所含的油及其它悬浮杂质根据不同的相对密度自行分离，相对密度小于1的上浮，相对密度大于1的则下沉。隔油可以使废水中的浮泊和粗分散油与水分离，且回收油品。
由于隔油池只能去除含油废水中的浮油和粗分散油对于细分散泊、乳化油去除效果很差，所以隔油后进行气浮处理。气浮法的关键是在水中通人或产生大量的微细气泡。气浮过程有下列三个步骤：(1)首先向废水中投加气浮剂(凝聚剂)，将细小的油珠及其它微细颗粒凝聚成疏水的絮状物。(2)使废水中产生尽可能多的微细气泡。(3)使气泡与废水充分接触，形成良好的气泡—絮状物的结合体，成功的与水分离。
经过贝邦实验室对样品分析之后，发现油田污水处理主要是为了去除水中的油、悬浮物以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分，于是研究人员决定将钻井过程中排放的废弃泥浆通过泥浆收集箱，用泵提升送至岩屑缓存装置，用泵提升至破乳混凝罐，用干粉投加机定量加破乳、助凝药。混凝液由陶瓷双缸泵抽至撬装板框压滤机进行固液分离，分离出来的泥饼由皮带输送机输送出压滤单元，滤液进入后续净化处理装置。经过一道道工序后，最终到满足要求后排放。
