板框式压滤机使用过程中的注意事项有哪些？

板框式压滤机卡紧滤板前，一定要将滤板和滤框整齐有序排布，且挨近止推板端，持平于止推板摆放，避免因滤板和滤框摆放不当而造成承重梁弯折出现变形。进行过滤时，入料阀应慢慢打开，入料工作压力须调节在原厂标识牌上校准的工作压力如下。进行过滤时不能私自去掉滤板和滤框，以防是液压油缸行程不足而出现意外;滤板和滤框开裂后，应立即拆换，不能再次运作，不然会造成别的滤板和滤框的开裂。在清洗压滤机滤板和滤布的时候，尽量要远离电器，防止水洒落在电器表面，造成不必要的损失。

齿轮油应凭借空气滤芯器充进油箱。须超过要求油位。并要避免废水及脏物进到油箱，造成液压件锈蚀、阻塞。电器箱要维持干躁，各压力表，电磁线圈及其所有电器元件要定期维护，保证板框式压滤机正常运作。关机后需关掉空气开关，断开开关电源。

油箱、是液压油缸、液压油泵、电磁阀和溢流阀等液压件，需按时做好空载运作循环法清理。在通常条件下运作的压滤机设备每半年清理1次。运作油的进行过滤精度为20μm。新机在运作1——2周时，需拆换齿轮油，换机油时将脏油放净，并将油箱清洗干净；再次换机油时间为一个多月，之后3个月左右换机油1次(凭借条件状况而定)。

板框式压滤机工作过程中遇到滤板间喷浆是怎么回事？

1、可能是入料工作压力过高造成喷料，很多客户在入料管道上不安裝压力表，造成入料工作压力无法控制，终造成喷料。

2、将滤板卡紧的顶紧力不足，入料工作压力提升后，滤板中间的相互作用力将滤板撑起来造成喷料。

3、滤板密封面有泥渣等脏物粘附在表面上，滤板卡紧后一直有比较大间隙存在，因此 在卸掉泥渣后密封面应清理干净。

4、滤板密封面早已有贯通沟槽或滤板自身已经坏了。

如何判断板框式压滤机已经将泥压干了？

理论上来说，板框式压滤机是不太可能将泥完全压干的，也只能解释成本次入料全过程完毕，从如下2个方面分析：入料工作压力已达设置入料工作压力限制滤板排液量明显降低。如果想要更进一步降低泥渣含水率。还可以采用如下2种方法：

1、提升入料工作压力(前提条件是液压油缸工作压力足够)

2、通压缩气体，做好吹风带走水分

更多了解，欢迎点击右侧商务通在线咨询贝邦环保客服。