隔膜压滤机和板框压滤机哪种好？

隔膜压滤机和板框压滤机的区别主要在于过滤介质，隔膜压滤机采用的是半透膜，而板框压滤机采用的是全透膜。还有一个区别在于滤板的构造，板框压滤机一般采用的是U型板，而隔膜压滤机采用的是V型板。隔膜压滤机滤板为正方形，板框压滤机滤板为矩形。
隔膜压滤机具有操作简单、维修方便、自动化程度高等特点，它适用于多种物料的固液分离，而且具有脱水效果好、过滤速度快、运行稳定可靠等优点。
板框压滤机主要用于各种不同浓度、不同粒度、不同密度的各种浆料，如污泥、渣浆等。板框压滤机的工作原理是通过机械加压压榨和过滤，滤液由压力作用排出进入下方循环水箱，经冷却后再次加压进入过滤。
过滤介质
在板框压滤机中，隔膜的过滤介质一般是半透膜，半透膜是指与液体分子直径相同的一层薄膜，半透膜的主要作用是防止液体分子扩散到固体中，防止液体或固体与过滤介质之间产生任何形式的接触。
而在隔膜压滤机中，过滤介质一般是全透膜，全透膜的主要作用是防止固体颗粒和液体分子之间发生任何形式的接触。
使用全透膜过滤时，过滤介质之间不存在任何接触，过滤介质只有一个方向可进可出。当滤饼干燥后，只需将隔膜从滤板上拉出即可。如果不使用全透膜，则必须进行二次清洗或更换滤板，这种情况非常浪费时间和金钱。
由于全透膜的过滤精度较高，因此使用全透膜过滤后的滤饼含水量极低，水分极易流失，其含水率可以达到90%以下。因此在板框压滤机中使用全透膜过滤时需要耗费大量时间和精力来进行二次清洗和更换滤板。

过滤面积
板框压滤机过滤面积相对于隔膜压滤机来说比较小，板框压滤机一般情况下最大过滤面积在50平米左右，而隔膜压滤机最大过滤面积可以达到250平米左右。板框压滤机在正常工作的时候，过滤面积大约在150-200平米之间，而隔膜压滤机的过滤面积可以达到300-500平米之间。
板框压滤机和隔膜压滤机都属于脱水设备，在操作过程中都会有一定的成本投入。板框压滤机滤板的制作材料是不锈钢，而隔膜压滤机的滤板材料是聚丙烯。不锈钢耐腐蚀性较强，但不易清洗，也不易变形。聚丙烯主要是做塑料制品用的，不能在高温环境下工作。所以在高温环境下使用隔膜压滤机要比使用板框压滤机滤板的成本高一点。
过滤速度
隔膜压滤机和板框压滤机的过滤速度是不一样的，隔膜压滤机一般过滤速度在1.5-2m/h，而板框压滤机一般过滤速度在4-6m/h。如果需要经常操作压滤机，一般选择板框压滤机比较好。隔膜压滤机滤板为矩形，而板框压滤机的滤板是U型，这两种不同的形状直接影响着过滤速度的快慢。通常U型板过滤速度要快于矩形板。如果使用同样的进料量，那么就可以使用更薄的滤板，这样可以降低生产成本。
板框压滤机过滤速度比较快，适合于连续操作。而隔膜压滤机滤板薄，生产效率相对较低，但其过滤速度快、操作简单、不容易堵塞、设备维护成本低、工作环境好。
滤饼水分
在板框压滤机中，在压紧过程中，滤饼水分的多少和滤饼的形状有很大的关系，通常情况下，板框压滤机的滤饼水分约为20-30%左右。
对于过滤效果好、过滤速度快的板框压滤机，可以有效地利用板框的压力和滤板之间的空隙进行过滤，使滤出液更均匀、更容易排出。因此，在过滤过程中，要控制好板框压滤机的压力。
隔膜压滤机由于过滤介质为半透膜，滤液不会污染，避免了二次污染，所以隔膜压滤机能保证良好的过滤效果。
板框压滤机和隔膜压滤机各有优劣，不同的工作环境和工况选择合适的设备。建议客户根据自身情况来选择合适自己的设备。
以上就是隔膜压滤机和板框压滤机滤饼水分的对比内容，希望能对大家有所帮助。
滤饼杂质含量
过滤精度是滤饼中的杂质含量，与过滤介质的滤布质量和滤板厚度有关。过滤精度越高，滤饼中的杂质含量越低。例如，当过滤精度为6微米时，过滤后的泥饼中杂质含量低于5毫克/千克。
板框压滤机主要用于污泥、渣浆、洗煤等行业的固液分离，它采用板框为支撑体，将浆料直接压在隔膜上，过滤过程中由隔膜挤压和摩擦脱水，能有效地降低滤饼水分。板框压滤机广泛应用于各种工业污泥、尾矿、煤泥、洗煤渣等固液分离。板框压滤机的结构主要分为四部分：主机架、电气控制系统、液压系统和空气压缩系统。主机架由4个水平支架和2个垂直支架组成。电气控制系统由 PLC程序控制单元（CPU）、 PLC控制模块（PCU）和触摸屏组成。液压系统由高压泵、滤布液压缸、溢流阀、压力表等组成，其主要作用是输送液体到滤布上，完成过滤过程。
控制方式
隔膜压滤机通常使用 PLC控制，也可以使用变频控制。PLC控制系统采用西门子S7-200系列 PLC，可编程序控制器（PLC）、数字显示仪表（DCS）和无线通讯网络组成的集散型控制系统，实现对整个设备的自动控制。
板框压滤机的操作主要是手动，也可采用自动操作。在手动操作过程中，通常要检查板框压滤机是否处于正常工作状态，如有异常情况需停机检查。在自动操作过程中，板框压滤机通常由 PLC、变频器和信号放大器等组成。当板框压滤机的进料系统和出料系统处于正常状态时，板框压滤机会自动进入运行状态。为了实现自动控制，通常需要增加 PLC的数量。在板框压滤机的 PLC程序中，还增加了变频器的数量，以实现对设备的自动控制。
工作环境
隔膜压滤机一般用在污水处理行业，一般用在工业污水处理中。板框压滤机主要适用于水、污泥、化工行业废水的固液分离，脱水后污泥含水率可达到80%以下，设备占地面积小。板框压滤机工作原理是通过高压压榨和过滤，滤液由压力作用从滤板排出，再经过冷却后再次加压进入过滤，形成一个完整的过滤过程。板框压滤机具有以下几个特点：
1.板框压滤机结构简单，操作方便。
2.板框压滤机采用液压传动，并有溢流控制系统。
3.板框压滤机的过滤面积大，处理能力强，过滤速度快。
4.板框压滤机采用全密封结构，无粉尘外溢。
6.板框压滤机过滤效果好、脱水速度快。
7.板框压滤机的过滤压力可以调节，可适应各种颗粒状物料的过滤。
8.板框压滤机的过滤介质是一种全透膜过滤材料，所以滤渣可以回收利用。
9.板框压滤机能适应不同浓度的废水、污泥、化工行业废水的固液分离。
10.板框压滤机适用于多种颗粒状物料的固液分离，特别适用于高浓度、低浓度、高粘度物料的分离。